Fr4 1080 vật liệu bảng mạch PCB 1,2mm thiết kế bố trí

Fr4 1080 vật liệu bảng mạch PCB 1,2mm thiết kế bố trí

Các thông số PCB:

Vật liệu PCB:FR4 PCB nền

Độ dày tấm:1.6mm

Kích thước bảng: 16 * 22CM

Xét bề mặt: ENIG

Mặc dù các kỹ sư bảng mạch in không tham gia vào việc thiết kế PCB,bởi khách hàng ra từ thông tin thiết kế ban đầu và sau đó làm cho thông tin sản xuất bảng mạch PCB nội bộ của công ty, nhưng thông qua nhiều năm kinh nghiệm thực tế, các kỹ sư đã tích lũy trên PCB thiết kế bảng mạch, tóm tắt như sau chỉ để tham khảo:

Quá trình thiết kế bảng mạch in bao gồm thiết kế sơ đồ, đăng nhập cơ sở dữ liệu thành phần điện tử, chuẩn bị thiết kế, phân chia khối, thành phần điện tử, xác nhận cấu hình,dây chuyền và kiểm tra cuối cùngTrong quá trình, bất kể quá trình nào tìm thấy một vấn đề, phải trở lại hoạt động trước đó, tái xác nhận hoặc sửa đổi.

Các bước thiết kế PCB:

1Theo chức năng mạch cần thiết kế sơ đồ sơ đồ thiết kế dựa trên tính chất điện của các thành phần theo nhu cầu cấu trúc hợp lý,thông qua sơ đồ có thể phản ánh chính xác các chức năng quan trọng của bảng mạch PCBThiết kế sơ đồ là bước đầu tiên của quá trình sản xuất PCB, cũng là bước rất quan trọng.Thông thường phần mềm được sử dụng để thiết kế sơ đồ mạch là PROTEl.

2, Sau khi hoàn thành thiết kế sơ đồ, bạn cần một bước gần hơn bởi PROTEL trên các thành phần khác nhau của gói, để tạo ra và thực hiện các thành phần với cùng một sự xuất hiện và kích thước của lưới.Sau khi chỉnh sửa gói thành phần, thực hiện Edit / Set Preference / pin 1 để thiết lập điểm tham chiếu gói cho pin đầu tiên, và sau đó thực hiện kiểm tra Report / Component Rule để thiết lập các quy tắc được kiểm tra.

3, Tạo PCB chính thức Sau khi mạng được tạo ra, cần phải đặt từng thành phần theo kích thước của bảng PCB,và đảm bảo rằng các dây dẫn của các thành phần riêng lẻ không giao nhau khi đặt. Đặt các thành phần sau khi hoàn thành kiểm tra DRC cuối cùng để loại trừ dây của các thành phần khác nhau của chân hoặc lỗi chéo dẫn, khi tất cả các lỗi được loại trừ,một quy trình thiết kế PCB hoàn chỉnh đã hoàn thành.

4, PCB được thiết kế in qua máy in inkjet, và sau đó đặt mặt với bản đồ mạch in tác động tấm đồng, và cuối cùng vào bộ trao đổi nhiệt để in nóng,thông qua nhiệt độ cao sẽ sao chép giấy sơ đồ mạch mực dính vào tấm đồng.

5Xóa giải được chuẩn bị bằng cách trộn axit lưu huỳnh và hydrogen peroxide ở tỷ lệ 3: 1 và sau đó đặt tấm đồng chứa mực trong đó trong khoảng ba đến bốn phút.Sau khi tấm đồng được hoàn toàn khắc ra khỏi mực, Sau đó rửa sạch dung dịch bằng nước trong suốt.

Các dịch vụ và khả năng thiết kế PCB của chúng tôi bao gồm:

Bảng đơn mặt, hai mặt và nhiều lớp

Các mạch cứng và linh hoạt

Thiết bị gắn bề mặt, lỗ xuyên, công nghệ hỗn hợp

Thiết kế cho khả năng sản xuất (DFM)

Thiết kế cho khả năng kiểm tra (DFT)

Thiết kế cho EMC

Thiết kế PCB:

Ban đầu, PCB được thiết kế bằng tay bằng cách tạo ra một mặt nạ ảnh trên một tấm mylar trong suốt, thường là hai hoặc bốn lần kích thước thực sự.Bắt đầu từ sơ đồ sơ đồ các pad pin thành phần được đặt trên mylar và sau đó các dấu vết đã được định tuyến để kết nối các pad. Chuyển đổi khô của dấu chân thành phần phổ biến tăng hiệu quả. Dấu vết được thực hiện bằng băng dán tự dán. Các lưới không tái tạo được in sẵn trên mylar hỗ trợ bố trí.Để chế tạo bảng, mặt nạ chụp ảnh hoàn thành được tái tạo bằng photolithographic trên lớp phủ chống quang trên các tấm phủ đồng trống.

PCB hiện đại được thiết kế với phần mềm bố trí chuyên dụng, thường trong các bước sau:

Lưu ý sơ đồ thông qua công cụ tự động hóa thiết kế điện tử (EDA).

Kích thước thẻ và mẫu được quyết định dựa trên mạch và vỏ PCB cần thiết.

Các vị trí của các thành phần và thùng tản nhiệt được xác định.

Lớp ngăn xếp của PCB được quyết định, với một đến hàng chục lớp tùy thuộc vào độ phức tạp.Một máy tính điện là đối tác của một máy tính mặt đất và cư xử như một mặt đất tín hiệu AC trong khi cung cấp điện DC cho các mạch được gắn trên PCBCác kết nối tín hiệu được theo dõi trên các mặt phẳng tín hiệu.Đối với hiệu suất EMI tối ưu, tín hiệu tần số cao được định tuyến trong các lớp bên trong giữa các mặt phẳng điện hoặc mặt đất.[5]

Khả năng cản đường được xác định bằng cách sử dụng độ dày lớp điện môi, độ dày đồng định tuyến và chiều rộng dấu vết.đường dây hoặc đường dây đôi có thể được sử dụng để định tuyến tín hiệu.

Các thành phần được đặt, tính toán nhiệt và hình học được tính đến, đường và đất được đánh dấu.

Các công cụ tự động hóa thiết kế điện tử thường tự động tạo ra các khoảng trống và kết nối trong các mặt phẳng điện và mặt đất.

Các tập tin Gerber được tạo ra để sản xuất.

Vật liệu PCB FR4 là gì?

FR-4 là một vật liệu nhựa epoxy laminate có độ bền cao, bền cao, được tăng cường bằng kính được sử dụng để chế tạo bảng mạch in (PCB).Hiệp hội nhà sản xuất điện quốc gia (NEMA) xác định nó là một tiêu chuẩn cho các lớp phủ epoxy được gia cố bằng thủy tinh.

FR là viết tắt của retardant lửa, và số 4 phân biệt loại laminate này với các vật liệu tương tự khác.

FR-4 PCB đề cập đến bảng được sản xuất với vật liệu mạ mạ liền kề. Vật liệu này được kết hợp trong bảng hai mặt, một mặt và nhiều lớp.

ONESEINE'S STANDARD FR-4 Ứng dụng vật liệu

Nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh cao (Tg) (150Tg hoặc 170Tg)

Nhiệt độ phân hủy cao (Td) (> 345o C)

Tỷ lệ mở rộng nhiệt thấp (CTE) ((2,5% -3,8%)

Hằng số dielectric (@ 1 GHz): 4,25-4.55

Nhân tố phân tán (@ 1 GHz): 0.016

Đánh giá UL (94V-0, CTI = tối thiểu 3)

Tương thích với bộ tiêu chuẩn và không có chì.

Độ dày lớp lót có sẵn từ 0,005 ~ 0,125

Độ dày sẵn có trước khi đúc (khoảng sau khi mài):

(1080 kiểu thủy tinh) 0.0022

(2116 kiểu thủy tinh) 0,0042 ¢

(7628 kiểu thủy tinh) 0,0075

FR4 PCB Ứng dụng:

FR-4 là một vật liệu phổ biến cho các bảng mạch in (PCB). Một lớp mỏng của tấm đồng thường được dán vào một hoặc cả hai mặt của một tấm kính epoxy FR-4.Chúng thường được gọi là vải mạ đồngĐộ dày đồng hoặc trọng lượng đồng có thể khác nhau và do đó được chỉ định riêng biệt.

FR-4 cũng được sử dụng trong việc xây dựng các rơle, công tắc, ngắt, thanh bus, máy giặt, tấm chắn cung, biến áp và dải đầu cuối vít.

FR4 PCB được biết đến với độ ổn định nhiệt tuyệt vời, sức mạnh cơ học cao và khả năng chống ẩm và hóa chất.bao gồm cả thiết bị điện tử tiêu dùng, viễn thông, ô tô, thiết bị công nghiệp, và nhiều hơn nữa.

Vật liệu FR4 bao gồm một lớp mỏng của tấm đồng niêm mạc trên một nền làm bằng vải sợi thủy tinh được ngâm bằng nhựa epoxy.Lớp đồng được khắc để tạo ra mô hình mạch mong muốn, và các dấu vết đồng còn lại cung cấp các kết nối điện giữa các thành phần.

Lớp nền FR4 cung cấp sự ổn định kích thước tốt, điều này rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn của mạch trong một phạm vi nhiệt độ rộng.giúp ngăn chặn mạch ngắn giữa các dấu vết liền kề.

Ngoài tính chất điện của nó, FR4 có tính chất chống cháy tốt do sự hiện diện của các hợp chất halogen trong nhựa epoxy.Điều này làm cho PCB FR4 phù hợp cho các ứng dụng mà an toàn cháy là một mối quan tâm.

Nhìn chung, PCB FR4 được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử do sự kết hợp tuyệt vời của hiệu suất điện, sức mạnh cơ học, ổn định nhiệt và chống cháy.