logo
ONESEINE TECHNOLOGY CO.,LTD
E-mail sales@oneseine.com Điện thoại 86--18682010757
Nhà > các sản phẩm > PCB linh hoạt >
Bảng mạch FPC hai mặt Semi Flex PCB Assembly Kapton Material
  • Bảng mạch FPC hai mặt Semi Flex PCB Assembly Kapton Material
  • Bảng mạch FPC hai mặt Semi Flex PCB Assembly Kapton Material

Bảng mạch FPC hai mặt Semi Flex PCB Assembly Kapton Material

Nguồn gốc Thâm Quyến, Trung Quốc
Hàng hiệu ONESEINE
Chứng nhận ISO9001,ISO14001
Số mô hình MỘT-102
Chi tiết sản phẩm
Sản phẩm:
PCB linh hoạt
Nhà sản xuất:
nhà sản xuất mạch linh hoạt Trung Quốc
Vật liệu:
kapton, polyimide
Chi phí:
chi phí pcb flex cứng nhắc
nhà sản xuất:
JLCPCB
Màu lụa:
Trắng, Đen, Vàng
Làm nổi bật: 

Bộ PCB linh hoạt kapton

,

bảng mạch fpc hai mặt

,

Fpc PCB bán linh hoạt

Điều khoản thanh toán và vận chuyển
Số lượng đặt hàng tối thiểu
1pcs
Giá bán
USD0.1-1000
chi tiết đóng gói
Túi chân không
Thời gian giao hàng
5-8 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán
T/T, Western Union
Khả năng cung cấp
1000000000 chiếc / tháng
Mô tả sản phẩm

Hội đồng PCB FPC hai mặt

Tên sản phẩm: Bảng FPC hai mặt


Bảng giới thiệu sản phẩm
Lĩnh vực ứng dụng: Bảng linh hoạt FPC đa lớp
Vật liệu: FPC
Số lớp: 2
Độ dày tấm: 0,13mm
Mức độ mở tối thiểu: 0.2
Độ rộng đường tối thiểu/khoảng cách đường: 0,1mm
Độ dày đồng: 1OZ
Chống hàn: phim màu vàng với chữ cái màu trắng
Công nghệ bề mặt: ENIG

Một số thách thức phổ biến trong quy trình sản xuất PCB dẻo là gì?

Quá trình sản xuất PCB dẻo presents một số thách thức độc đáo so với PCB cứng.
Chế độ xử lý vật liệu: Các vật liệu PCB dẻo dai, chẳng hạn như polyimide hoặc polyester, rất tinh tế và linh hoạt, đòi hỏi phải xử lý cẩn thận trong suốt quá trình sản xuất.Cần thiết bị và quy trình chuyên biệt để ngăn ngừa hư hỏng hoặc biến dạng trong quá trình cắt, khoan, hoặc mảng.
Sự ổn định kích thước: PCB linh hoạt rất linh hoạt và duy trì sự ổn định kích thước trong quá trình sản xuất có thể là một thách thức.Các vật liệu được sử dụng có thể mở rộng hoặc co lại do thay đổi nhiệt độ hoặc độ ẩm, có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của các mô hình mạch và dẫn đến sự không phù hợp trong quá trình lắp ráp.
Thiết kế mạch: Quá trình khắc hoặc cắt laser được sử dụng để tạo các mẫu mạch trên PCB dẻo có thể phức tạp hơn so với PCB cứng.Các nền linh hoạt đòi hỏi phải kiểm soát chính xác các thông số khắc để đảm bảo tính toàn vẹn mạch thích hợp mà không gây ra thiệt hại hoặc cắt giảm dấu vết.
Lớp phủ và khoan: Khoan lỗ trong PCB linh hoạt và phủ chúng để thiết lập kết nối điện giữa các lớp có thể là một thách thức.Sự linh hoạt của vật liệu có thể gây ra biến dạng hoặc sai đường trong quá trình khoan, dẫn đến các vấn đề đăng ký giữa các lớp hoặc khó khăn trong việc đạt được chất lượng mạ đáng tin cậy.
Uốn cong và gấp: PCB linh hoạt được thiết kế để uốn cong hoặc gấp, nhưng căng thẳng quá mức hoặc kỹ thuật uốn cong không đúng có thể dẫn đến vết nứt hoặc vỡ trong mạch.Điều quan trọng là đảm bảo rằng bán kính uốn cong được chọn và phương pháp gấp phù hợp với các yêu cầu thiết kế và ứng dụng cụ thể.
Lắp ráp thành phần: Lắp đặt các thành phần điện tử trên PCB linh hoạt đòi hỏi phải xem xét cẩn thận.và thiết kế nên phù hợp với sự chuyển động tiềm năng và căng thẳng có thể xảy ra trong khi uốn cong hoặc uốn cong.
Kiểm tra và kiểm tra: Các phương pháp thử nghiệm truyền thống được sử dụng cho PCB cứng có thể không áp dụng trực tiếp cho PCB dẻo.Tính linh hoạt và đặc điểm thiết kế độc đáo của PCB linh hoạt đòi hỏi các thủ tục thử nghiệm chuyên biệt để đảm bảo kết nối điện, toàn vẹn tín hiệu, và độ tin cậy.
Để vượt qua những thách thức này, điều quan trọng là phải làm việc chặt chẽ với các nhà sản xuất PCB linh hoạt có kinh nghiệm hoặc các kỹ sư thiết kế quen thuộc với sự phức tạp của sản xuất PCB linh hoạt.Họ có thể cung cấp hướng dẫn về lựa chọn vật liệu, tối ưu hóa thiết kế, kỹ thuật sản xuất và các biện pháp kiểm soát chất lượng để đảm bảo sản xuất PCB linh hoạt thành công.

Các mạch PCB linh hoạt một mặt

Các mạch linh hoạt một mặt có một lớp dẫn chỉ đơn được làm bằng kim loại hoặc polyme dẫn (đầy kim loại) trên một màng điện bao trùm linh hoạt.Các tính năng kết thúc thành phần chỉ có thể truy cập từ một bênCác lỗ có thể được hình thành trong bộ phim cơ sở để cho phép các dây dẫn thành phần đi qua để kết nối với nhau, thường bằng cách hàn.Các mạch linh hoạt một mặt có thể được sản xuất với hoặc không có lớp phủ bảo vệ như lớp phủ hoặc lớp phủTuy nhiên, việc sử dụng lớp phủ bảo vệ trên mạch là thực tiễn phổ biến nhất.Sự phát triển của các thiết bị gắn trên bề mặt trên các phim dẫn điện được phun đã cho phép sản xuất các phim LED trong suốt, được sử dụng trong kính LED nhưng cũng trong các vật liệu tổng hợp ánh sáng ô tô linh hoạt

Các mạch PCB linh hoạt hai mặt

Các mạch linh hoạt hai mặt là các mạch linh hoạt có hai lớp dẫn điện.mặc dù các lớp phủ qua lỗ biến thể là phổ biến hơn nhiềuKhi được chế tạo mà không có lớp phủ qua lỗ và các tính năng kết nối chỉ được truy cập từ một bên, mạch được định nghĩa là "Loại V (5)" theo thông số kỹ thuật quân sự.Đó không phải là một thực tiễn phổ biến nhưng nó là một lựa chọnDo lỗ được mạ, các phần kết thúc cho các thành phần điện tử được cung cấp ở cả hai bên của mạch, do đó cho phép các thành phần được đặt ở cả hai bên.Tùy thuộc vào các yêu cầu thiết kế, mạch linh hoạt hai mặt có thể được chế tạo với lớp phủ bảo vệ trên một, cả hai hoặc không có bên của mạch hoàn thành nhưng thường được sản xuất với lớp bảo vệ ở cả hai bên.Một lợi thế lớn của loại nền này là nó cho phép kết nối chéo được thực hiện rất dễ dàng.Nhiều mạch đơn bên được xây dựng trên một nền hai bên chỉ vì họ có một trong hai kết nối chéoMột ví dụ về việc sử dụng này là mạch kết nối miếng chuột với bo mạch chủ của máy tính xách tay. Tất cả các kết nối trên mạch đó chỉ nằm ở một bên của nền,ngoại trừ một kết nối chéo rất nhỏ sử dụng mặt thứ hai của chất nền

Các mạch PCB linh hoạt đa lớp

Các mạch linh hoạt có ba hoặc nhiều lớp dây dẫn được gọi là mạch linh hoạt đa lớp. Thông thường các lớp được kết nối với nhau bằng cách phủ qua các lỗ,Mặc dù đây không phải là yêu cầu của định nghĩa vì có thể cung cấp các lỗ để truy cập các tính năng cấp độ mạch thấp hơnCác lớp của mạch linh hoạt đa lớp có thể hoặc không có thể liên tục xếp nhau trong toàn bộ cấu trúc với ngoại lệ rõ ràng của các khu vực được chiếm bởi các lỗ thông qua.Thực tiễn mảng cắt liên tục là phổ biến trong các trường hợp cần linh hoạt tối đaĐiều này được thực hiện bằng cách để lại không liên kết các khu vực mà uốn cong hoặc uốn cong sẽ xảy ra.

Vòng mạch PCB cứng-chuyển

Các mạch cứng-dẻo là một mạch linh hoạt xây dựng lai bao gồm các nền cứng và linh hoạt được xếp thành một cấu trúc duy nhất.Các mạch cứng-chuyển hướng không nên nhầm lẫn với các cấu trúc dẻo cứng, đơn giản là các mạch linh hoạt mà một chất làm cứng được gắn để hỗ trợ trọng lượng của các thành phần điện tử tại chỗ.Một mạch linh hoạt cứng hoặc cứng có thể có một hoặc nhiều lớp dẫnVì vậy, trong khi hai thuật ngữ có thể nghe giống nhau, họ đại diện cho các sản phẩm khá khác nhau.

Các lớp của một flex cứng cũng thường được kết nối điện qua các lỗ.mạch cứng-flex đã được hưởng sự phổ biến rất lớn giữa các nhà thiết kế sản phẩm quân sựTuy nhiên, công nghệ này đã được sử dụng nhiều hơn trong các sản phẩm thương mại.một nỗ lực ấn tượng để sử dụng công nghệ đã được thực hiện bởi máy tính Compaq trong việc sản xuất bảng cho một máy tính xách tay trong những năm 1990Trong khi PCBA cứng-dẻo chính của máy tính không uốn cong trong khi sử dụng, các thiết kế tiếp theo của Compaq sử dụng mạch cứng-dẻo cho cáp hiển thị có bản lề,vượt qua 10s của 1000s của uốn cong trong quá trình thử nghiệmĐến năm 2013, việc sử dụng mạch cứng-dẻo trong máy tính xách tay của người tiêu dùng đã trở nên phổ biến.

Bảng dẻo cứng thường là các cấu trúc nhiều lớp; tuy nhiên, đôi khi hai cấu trúc lớp kim loại được sử dụng.

Bảng mạch FPC hai mặt Semi Flex PCB Assembly Kapton Material 0

Các sản phẩm được khuyến cáo

Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào

0086 18682010757
Địa chỉ: Phòng 624, Tòa nhà phát triển Fangdichan, Guicheng phía nam, Nanhai, Foshan, Trung Quốc
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi