Multilayer Rogers 5880 Mix Stack Up FR4 6 Lớp PCB chế tạo

6 Lớp đa lớp Rogers 5880 Fr4 Mix Stack Up PCB Circuits Board

Chi tiết nhanh:

Rogers 4350 / 5880 microwave/RF pcb:

Tần số vô tuyến (RF) và PCB vi sóng là một loại PCB được thiết kế để hoạt động trên các tín hiệu trong dải tần số megaherz đến gigahertz (tần số trung bình đến tần số cực cao).Những dải tần số này được sử dụng cho tín hiệu liên lạc trong mọi thứ từ điện thoại di động đến radar quân sựCác vật liệu được sử dụng để chế tạo các PCB này là các hợp chất tiên tiến với các đặc điểm rất cụ thể về hằng số dielectric (Er), mất mát tangent và CTE (tỷ lệ mở rộng nhiệt).

Vật liệu mạch tần số cao với Er ổn định thấp và tiếp xúc mất mát cho phép các tín hiệu tốc độ cao đi qua PCB với trở ngại ít hơn các vật liệu PCB FR-4 tiêu chuẩn.Những vật liệu này có thể được trộn trong cùng một Stack-Up cho hiệu suất tối ưu và kinh tế.

Ưu điểm của việc sử dụng vật liệu với X thấp,Y và Z CTE là một cấu trúc PCB kết quả sẽ vẫn cực kỳ ổn định trong môi trường nhiệt độ cao trong khi hoạt động ở tốc độ lên đến 40 GHz trong các ứng dụng tương tựĐiều này cho phép việc đặt hiệu quả các thành phần pitch rất mịn bao gồm, trong một số trường hợp, khỏa thân die-cắm.Các vật liệu CTE thấp sẽ tạo điều kiện cho sự sắp xếp của nhiều lớp và các tính năng mà chúng đại diện trong bố cục PCB phức tạp.

Sản xuất PCB đa lớp

Sản xuất PCB đa lớp bao gồm một số bước, từ thiết kế và chế tạo đến lắp ráp và thử nghiệm.

1Thiết kế: Quá trình thiết kế liên quan đến việc tạo ra sơ đồ và bố trí của PCB bằng phần mềm thiết kế PCB chuyên dụng.Đặt thành phầnCác quy tắc và hạn chế thiết kế được thiết lập để đảm bảo khả năng sản xuất và độ tin cậy.

2Xử lý CAM (Sản xuất hỗ trợ máy tính): Một khi thiết kế PCB hoàn thành, nó sẽ trải qua xử lý CAM. Phần mềm CAM chuyển đổi dữ liệu thiết kế thành hướng dẫn sản xuất,bao gồm cả việc tạo các tệp Gerber, hồ sơ khoan và thông tin cụ thể về lớp cần thiết cho việc chế tạo.

3Chuẩn bị vật liệu: Quá trình sản xuất PCB bắt đầu với việc chuẩn bị vật liệu. Vật liệu cốt lõi, thường là epoxy sợi thủy tinh FR-4, được cắt thành các kích thước bảng phù hợp.Bảng giấy đồng cũng được chuẩn bị trong độ dày yêu cầu cho các lớp bên trong và bên ngoài.

4Xử lý lớp bên trong: Xử lý lớp bên trong bao gồm một loạt các bước:

a. Làm sạch: Dải đồng được làm sạch để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào.

b. Lamination: Lớp giấy đồng được dán vào vật liệu cốt lõi bằng cách sử dụng nhiệt và áp lực, tạo ra một tấm có bề mặt phủ đồng.

c. Hình ảnh: Một lớp nhạy quang được gọi là photoresist được áp dụng cho bảng điều khiển.xác định các dấu vết đồng và đệm.

d. Chụp: Bảng được khắc để loại bỏ đồng không mong muốn, để lại các dấu vết và miếng đệm đồng mong muốn.

e. Khoan: Các lỗ chính xác được khoan trong bảng để tạo ra các đường ống và lỗ gắn thành phần.

5Xử lý lớp bên ngoài: Xử lý lớp bên ngoài liên quan đến các bước tương tự như lớp bên trong, bao gồm làm sạch, mạ, hình ảnh, khắc và khoan.Việc chế biến lớp ngoài cũng bao gồm việc áp dụng lớp soldermask và silkscreen trên bề mặt để bảo vệ và xác định thành phần.

6Lamination đa lớp: Một khi các lớp bên trong và bên ngoài được xử lý, chúng được xếp chồng lên nhau với các lớp vật liệu prepreg.Sau đó đống được đặt trong một máy ép thủy lực và chịu nhiệt và áp lực để gắn các lớp lại với nhau, tạo thành một cấu trúc nhiều lớp rắn.

7Lớp phủ và kết thúc bề mặt: Các lỗ được phủ qua (vias) được điện áp bằng đồng để đảm bảo kết nối điện giữa các lớp.Các bề mặt đồng tiếp xúc sau đó được xử lý với một bề mặt hoàn thiện, chẳng hạn như thiếc, hàn không chì hoặc vàng, để bảo vệ chúng khỏi oxy hóa và tạo điều kiện hàn trong quá trình lắp ráp.

8, Routing và V-Cut: Sau khi nhiều lớp lớp, bảng PCB được định tuyến để tách các PCB riêng lẻ.cho phép tách PCB dễ dàng sau khi lắp ráp.

9Lắp ráp: Các thành phần lắp ráp và hàn diễn ra trên PCB đa lớp. Điều này liên quan đến việc đặt các thành phần điện tử trên PCB, hàn chúng vào các tấm đồng,và bất kỳ quy trình hàn ngược hoặc hàn sóng nào cần thiết.

10Kiểm tra và kiểm tra: Sau khi lắp ráp hoàn thành, PCB sẽ trải qua các quy trình kiểm tra và kiểm tra khác nhau để đảm bảo chức năng, tính liên tục điện và chất lượng.Điều này bao gồm kiểm tra quang học tự động (AOI), thử nghiệm chức năng và các thử nghiệm khác theo các yêu cầu cụ thể.

Bao bì và vận chuyển: Bước cuối cùng liên quan đến việc đóng gói PCB để bảo vệ chúng trong quá trình vận chuyển và vận chuyển chúng đến đích mong muốn.

Multilayer PCB xếp chồng lên

Việc xếp chồng PCB đa lớp đề cập đến sự sắp xếp và thứ tự của các lớp trong cấu trúc PCB.,Sự toàn vẹn của tín hiệu, kiểm soát trở ngại và đặc điểm nhiệt của bảng.Dưới đây là một mô tả chung của một PCB đa lớp điển hình chồng lên:

1Các lớp tín hiệu, còn được gọi là các lớp định tuyến, là nơi các dấu vết đồng mang tín hiệu điện nằm.Số lớp tín hiệu phụ thuộc vào sự phức tạp của mạch và mật độ mong muốn của PCBCác lớp tín hiệu thường được đặt giữa các mặt phẳng điện và mặt đất để có sự toàn vẹn tín hiệu tốt hơn và giảm tiếng ồn.

2Các tầng này cung cấp một tham chiếu ổn định cho các tín hiệu và giúp phân phối năng lượng và mặt đất trên toàn bộ PCB.trong khi các mặt phẳng mặt đất phục vụ như đường trở lại cho các tín hiệuĐặt điện và mặt đất kế bên nhau giảm khu vực vòng và giảm thiểu nhiễu điện từ (EMI) và tiếng ồn.

3Các lớp Prepreg: Các lớp Prepreg bao gồm vật liệu cách nhiệt được ngâm nhựa. Chúng cung cấp cách nhiệt giữa các lớp tín hiệu liền kề và giúp gắn các lớp với nhau.Các lớp Prepreg thường được làm bằng nhựa epoxy được tăng cường bằng sợi thủy tinh (FR-4) hoặc các vật liệu đặc biệt khác.

4Lớp lõi: Lớp lõi là lớp trung tâm của PCB và được làm bằng vật liệu cách nhiệt rắn, thường là FR-4. Nó cung cấp sức mạnh cơ học và ổn định cho PCB.Lớp lõi cũng có thể bao gồm thêm năng lượng và mặt đất.

5Các lớp bề mặt: Các lớp bề mặt là các lớp bên ngoài của PCB và chúng có thể là các lớp tín hiệu, mặt phẳng điện / mặt đất hoặc sự kết hợp của cả hai.Các lớp bề mặt cung cấp kết nối với các thành phần bên ngoài, kết nối, và đệm hàn.

6, Lớp soldermask và silkscreen: Lớp soldermask được áp dụng trên các lớp bề mặt để bảo vệ các dấu vết đồng khỏi oxy hóa và ngăn chặn cầu hàn trong quá trình hàn.Lớp màn hình lụa được sử dụng để đánh dấu các thành phần, các chỉ định tham chiếu và văn bản hoặc đồ họa khác để hỗ trợ lắp ráp và nhận dạng PCB.

Số lượng chính xác và sắp xếp các lớp trong một PCB nhiều lớp khác nhau tùy thuộc vào các yêu cầu thiết kế.và các lớp tín hiệuNgoài ra, các dấu hiệu trở kháng được kiểm soát và cặp chênh lệch có thể yêu cầu các sắp xếp lớp cụ thể để đạt được các đặc điểm điện mong muốn.

Điều quan trọng cần lưu ý là cấu hình xếp chồng nên được thiết kế cẩn thận, xem xét các yếu tố như tính toàn vẹn tín hiệu, phân phối năng lượng, quản lý nhiệt,và khả năng sản xuất, để đảm bảo hiệu suất tổng thể và độ tin cậy của PCB đa lớp.